pcb柔性(xing)線路板(ban)工(gong)藝設計規則及注(zhu)意事項(xiang)

pcb柔性線路板具(ju)有(you)多種工藝要(yao)求(qiu)，其制作(zuo)過程繁瑣而復雜(za)，如果沒有(you)合(he)理的設計，很(hen)容易(yi)出現各種不良問題，導致(zhi)產(chan)品質(zhi)量差。那么PCB線(xian)路板工藝設計中應注(zhu)意(yi)什么問題呢?下面富業(ye)達(da)電子為(wei)大家(jia)整理介紹：

1、尺寸范圍

pcb柔性線(xian)(xian)路板的尺寸(cun)盡量(liang)不要(yao)過大，大板易彎(wan)曲(qu)，貼(tie)裝不準確。從生(sheng)產角度考慮，理(li)想的尺寸(cun)范圍是 “寬(kuan)( 200mm～250mm) ×長(250mm~350mm)”。對于過小的PCB線(xian)(xian)路板，可采用拼板的方式，使之轉換為符合生(sheng)產要(yao)求的理(li)想尺寸(cun)，以便焊接。

2 、外形

pcb柔性(xing)線路板外觀(guan)應光滑(hua)平整，不(bu)可有翹曲或高低(di)不(bu)平。PCB 線路板的外形(xing)通(tong)常為矩形(xing)，而直角的 PCB 板在傳(chuan)送時容易產生卡，因此在設(she)計 PCB 板時，要(yao)對板框(kuang)做圓弧角處(chu)理。

3、定位孔

每一(yi)塊PCB線路(lu)板應在其(qi)角部位(wei)(wei)(wei)置設計至少三個(ge)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)孔，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)孔尺(chi)寸為Φ3+0.1mm，孔內壁不(bu)(bu)要電鍍，以免尺(chi)寸不(bu)(bu)準確。 依靠這兩(liang)個(ge)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)孔并在印(yin)制板底部均勻安置數個(ge)底部帶(dai)磁(ci)鐵的(de)頂(ding)針，即可(ke)充分保證印(yin)制板定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)的(de)牢(lao)固、平整。

4、元器件布局規則

在條(tiao)件(jian)(jian)允許的(de)(de)情況下，PCB 線路板元器件(jian)(jian)的(de)(de)布局盡可(ke)能做到(dao)同類元器件(jian)(jian)按(an)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)方向排列(lie)，相(xiang)(xiang)同功(gong)能的(de)(de)模塊(kuai)集中在一起(qi)布置;有正負極型的(de)(de)元件(jian)(jian)方向統一，以便元件(jian)(jian)貼裝、 焊(han)接和檢測。

5、元器件的安全距離

考慮(lv)到機器(qi)貼裝時(shi)存(cun)在的誤差，并(bing)考慮(lv)到便于維(wei)修(xiu)和目視外觀檢驗(yan)，相鄰兩(liang)元器(qi)件體不能太近，要留有安全距離，***在封裝上(shang)直(zhi)接(jie)體現。

6、元器件焊盤寬度

元器(qi)件焊盤(pan)兩邊的(de)引(yin)(yin)線寬度要(yao)一致，如果(guo)時間(jian)焊盤(pan)有差距，要(yao)注意是否(fou)會出(chu)現短(duan)路的(de)現象，最(zui)后(hou)要(yao)注意保留未使用引(yin)(yin)腳的(de)焊盤(pan)，并(bing)且正確接地或(huo)者(zhe)接電源。

關于pcb柔性線(xian)路板(ban)工藝(yi)設計(ji)(ji)中應注意(yi)什么問題，今天(tian)就介紹到這里了。PCB線(xian)路板(ban)工藝(yi)設計(ji)(ji)過(guo)程中，應嚴格按照(zhao)PCB線(xian)路板(ban)的設計(ji)(ji)規(gui)則來制作，并了解(jie)相關注意(yi)事(shi)項，避免出現問題。